Можливі проблеми при склеюванні термоклеєм

Розклеювання поверхонь.

1. Охолодження клею при нанесенні, що перешкоджає формуванню якісного шва. Може формуватися гарне на вигляд склеювання, яке в подальшому, якщо додати зусилля, розривається. Охолодження може бути викликано наступними факторами:

• відкритий час клею є недостатнім для нанесення;
• температура нанесення занадто низька;
• недостатня кількість клею;
• рух повітря навколо зони нанесення;
• низька температура навколишнього середовища;
• холодний матеріал склеювання.

2. Вплив вмісту пакувальної тари:

• фізично вносить до шва склеювання додаткову напругу;
• хімічні речовини або розчинники розм’якшують шов склеювання.

3. Нерівномірне нанесення викликає в клейовому шві високу напругу.

4. Погане притискування:

• недостатнє притискування;
• рух поверхонь що склеюються в ході затвердіння шва.

5. Заміна поверхні матеріалу, яку клей не може приклеїти:

• повторно використовуваний матеріал;
• складніший для склеювання матеріал;
• матеріал з покриттям (віск, лак) або просоченням.

6. Неправильно підібраний клей для даного матеріалу або застосування:

• недостатня термостійкість клею-розплаву;
• погана стійкість до низьких температур, що викликає розтріскування;
• недостатня адгезія до даних матеріалів;
• залишкове тепло всередині пакування, що зрушує точку затвердіння в деяких випадках до 24 годин.

При виході коробки або ящика з пакувальної машини клапан відкривається.

1. Відкритий час занадто короткий – клей застигає до притиснення.
2. Температура клею занадто висока – склеювання відбувається невчасно.
3. Нанесено занадто багато клею-розплаву – клей не схоплюється вчасно.
4. Погано вирівняні поверхні пакування – збільшує напругу в «сирому» шві.
5. Висока температура навколишнього середовища – клей не схоплюється вчасно.
6. Температура поверхні що склеюється:

• занадто висока – клей не схоплюється вчасно;
• занадто низька – клей застигає до притиснення.

7. Погане притиснення.

8. Неправильно обрана марка клею-розплаву.

Утворення ниток від аплікатора клею.

1. Температура нанесення занадто низька.
2. Протяги через відкриті двері у приміщенні.
3. Форсунка знаходиться занадто далеко від поверхні нанесення.
4. Клей непридатний для даного методу нанесення.
5. Несправність аплікатора.

Недостача клею-розплаву в голівці аплікатора.

1. Не вистачає потужності устаткування, щоб розплавити клей.
2. Температура плавкої системи є занадто низькою.
3. Низька швидкість плавлення клею.
4. Рівню клею в резервуарі дали можливість опуститися занадто низько до поповнення.
5. На аплікатор подається занадто низька електрична напруга.
6. Блокування клею в пристрої попереднього плавлення або системі подачі; можливо, через неправильний розмір або форму.

Надмірне виникнення парів або запаху.

Температура клею занадто висока:

• можуть бути виставлені неправильні регулювання;
• термостат може бути несправний;
• можливі неполадки нагрівача;
• резервуар для клею може потребувати чищення.

Зміна кольору термоклею в роботі.

1. Забруднення клею-розплаву.
2. Термічна деструкція через роботу при температурі вище рекомендованої. Це може призвести до наступних наслідків:

• карбонізації з утворенням твердих часточок;
• вуглецевим відкладенням на стінках резервуара, шланга та форсунки;
• зміна в’язкості клею-розплаву;
• застигання у всій системі;
• забивання форсунок.