Можливі проблеми при склеюванні термоклеєм

Розклеювання поверхонь.

  1. Охолодження клею при нанесенні, що перешкоджає формуванню якісного шва. Може формуватися гарне на вигляд склеювання, яке в подальшому, якщо додати зусилля, розривається. Охолодження може бути викликано наступними факторами:
    • відкритий час клею є недостатнім для нанесення;
    • температура нанесення занадто низька;
    • недостатня кількість клею;
    • рух повітря навколо зони нанесення;
    • низька температура навколишнього середовища;
    • холодний матеріал склеювання.
  2. Вплив вмісту пакувальної тари:
    • фізично вносить до шва склеювання додаткову напругу;
    • хімічні речовини або розчинники розм'якшують шов склеювання.
  3. Нерівномірне нанесення викликає в клейовому шві високу напругу.
  4. Погане притискування:
    • недостатнє притискування;
    • рух поверхонь що склеюються в ході затвердіння шва.
  5. Заміна поверхні матеріалу, яку клей не може приклеїти:
    • повторно використовуваний матеріал;
    • складніший для склеювання матеріал;
    • матеріал з покриттям (віск, лак) або просоченням.
  6. Неправильно підібраний клей для даного матеріалу або застосування:
    • недостатня термостійкість клею-розплаву;
    • погана стійкість до низьких температур, що викликає розтріскування;
    • недостатня адгезія до даних матеріалів;
    • залишкове тепло всередині пакування, що зрушує точку затвердіння в деяких випадках до 24 годин.

При виході коробки або ящика з пакувальної машини клапан відкривається.

  1. Відкритий час занадто короткий - клей застигає до притиснення.
  2. Температура клею занадто висока - склеювання відбувається невчасно.
  3. Нанесено занадто багато клею-розплаву - клей не схоплюється вчасно.
  4. Погано вирівняні поверхні пакування - збільшує напругу в «сирому» шві.
  5. Висока температура навколишнього середовища - клей не схоплюється вчасно.
  6. Температура поверхні що склеюється:
    • занадто висока - клей не схоплюється вчасно;
    • занадто низька - клей застигає до притиснення.
  7. Погане притиснення.
  8. Неправильно обрана марка клею-розплаву.

Утворення ниток від аплікатора клею.

  1. Температура нанесення занадто низька.
  2. Протяги через відкриті двері у приміщенні.
  3. Форсунка знаходиться занадто далеко від поверхні нанесення.
  4. Клей непридатний для даного методу нанесення.
  5. Несправність аплікатора.

Недостача клею-розплаву в голівці аплікатора.

  1. Не вистачає потужності устаткування, щоб розплавити клей.
  2. Температура плавкої системи є занадто низькою.
  3. Низька швидкість плавлення клею.
  4. Рівню клею в резервуарі дали можливість опуститися занадто низько до поповнення.
  5. На аплікатор подається занадто низька електрична напруга.
  6. Блокування клею в пристрої попереднього плавлення або системі подачі; можливо, через неправильний розмір або форму.

Надмірне виникнення парів або запаху.

Температура клею занадто висока:

  • можуть бути виставлені неправильні регулювання;
  • термостат може бути несправний;
  • можливі неполадки нагрівача;
  • резервуар для клею може потребувати чищення.

Зміна кольору термоклею в роботі.

  1. Забруднення клею-розплаву.
  2. Термічна деструкція через роботу при температурі вище рекомендованої. Це може призвести до наступних наслідків:
    • карбонізації з утворенням твердих часточок;
    • вуглецевим відкладенням на стінках резервуара, шланга та форсунки;
    • зміна в'язкості клею-розплаву;
    • застигання у всій системі;
    • забивання форсунок.

Попередня

Наступна

Підписатися на розсилку новин

Продукція