Возможные проблемы при склеивании термоклеем

Расклеивание поверхностей.

1. Охлаждение клея при нанесении, препятствующее формированию хорошего шва. Может формироваться хорошее на вид склеивание, которое в дальнейшем, при приложении усилия разрывается. Охлаждение может быть вызвано следующими факторами:

• открытое время клея слишком мало для нанесения;
• температура нанесения слишком низкая;
• недостаточно клея;
• движение воздуха вокруг зоны нанесения;
• низкая окружающая температура;
• холодный склеиваемый материал.

2. Воздействие содержимого упаковываемой тары:

• физически вносит в шов склеивания дополнительное напряжение;
• химические вещества или растворители размягчают шов склеивания.

3. Неравномерное нанесение вызывает в клеевом шве высокое напряжение.

4. Плохое придавливание:

• недостаточное придавливание;
• движение склеиваемых поверхностей в ходе затвердевания шва.

5. Замена поверхности материала, которую клей не может приклеить:

• повторно используемый материал;
• более сложный для склеивания материал;
• материал с покрытием (воск, лак) или пропиткой.

6. Неправильно подобранный клей для данного материала или применения:

• недостаточная термостойкость клея-расплава;
• плохая устойчивость к низким температурам, вызывающая растрескивание;
• недостаточная адгезия к данным материалам;
• остаточное тепло внутри упаковки, сдвигающее точку затвердевания в некоторых случаях до 24 часов.

При выходе коробки или ящика из упаковочной машины клапан открывается.

1. Открытое время слишком короткое – клей остывает до прижатия.
2. Температура клея слишком высокая — вовремя не происходит склеивание.
3. Нанесено слишком много клея-расплава – клей вовремя не схватывается.
4. Плохо выровнены поверхности упаковки – увеличивает напряжение в «сыром» шве.
5. Окружающая температура высокая – клей вовремя не схватывается.
6. Температура склеиваемой поверхности:

• слишком высокая – клей вовремя не схватывается;
• слишком низкая – клей остывает до прижатия.

7. Плохое прижатие.

8. Неправильно выбрана марка клея-расплава.

Образование нитей от аппликатора клея.

1. Температура нанесения слишком низкая.
2. Сквозняки из-за открытых дверей помещения.
3. Форсунка слишком далеко от поверхности нанесения.
4. Неподходящий клей для данного метода нанесения.
5. Неисправность аппликатора.

Недостаток клея-расплава в головке аппликатора.

1. Не хватает мощности оборудования, чтобы расплавить клей.
2. Температура плавящей системы слишком низкая.
3. Низкая скорость плавления клея.
4. Уровню клея в резервуаре дали опуститься слишком низко до пополнения.
5. На аппликатор подается слишком низкое электрическое напряжение.
6. Блокирование клея в устройстве предварительного плавления или системе подачи; возможно, из-за неправильного размера или формы.

Избыточное возникновение паров или запаха.

      Температура клея слишком высокая:

• могут быть выставлены неправильные регулировки;
• термостат может быть неисправен;
• возможны неполадки нагревателя;
• резервуар для клея может нуждаться в чистке.

Изменение цвета термоклея в работе.

1. Загрязнение клея-расплава.
2. Термическая деструкция из-за работы при температуре выше рекомендованной. Это может привести к следующим последствиям:

• карбонизации с образованием твердых частиц;
• углеродным отложениям на стенках резервуара, подающего шланга и форсунки;
• изменению вязкости клея-расплава;
• застыванию во всей системе;
• забиванию форсунок.