Особливості роботи з термоклейовим устаткуванням
- Резервуар.
Якщо температура резервуара занадто висока, клей-розплав буде окислюватися і горіти, змінюючи свої властивості в гіршу сторону. При низькій температурі в'язкість клею-розплаву буде занадто високою, що може призвести до утворення ниток, поганої течії і механічної несправності насоса.
- Шланг і форсунка.
Якщо температура є занадто високою, це може призвести до нанесення надмірної кількості клею, збільшуючи відкритий час і призводячи до поганого склеювання. При низькій температурі відбувається ускладнена подача клею через форсунку і недостатнє нанесення.
Під час роботи термостанції на стінках резервуара і шланга утворюється накопичення закоксованого клею (нагару) і при подальшій експлуатації може відбуватися його відшарування, що призводить до забруднення фільтрів і блокування форсунки. В цьому випадку резервуар, шланг і форсунка повинні бути ретельно очищені спеціальним очищувачем.
- Матеріали.
Зазвичай найкращі результати дає температура склеюваної поверхні понад 15 ° C. Коли клей-розплав вступає в контакт із холодною поверхнею, його температура швидко падає, призводячи до різкої зміни в'язкості і до подальших складнощів зі зволоженням, що може призвести до поганого склеювання.
- Тиск.
Якщо тиск дуже низький, потік клею буде істотно обмежений, що може послужити причиною нанесення недостатньої кількості клею.
При високому тиску може відбуватися збільшення витрат термоклею, підвищений знос робочих частин насоса.
- Притиск.
Якщо притиск недостатній, то якісного склеювання не відбудеться. Це може призвести до розриву шва або його поганої цілісності з плином часу.
При надмірному притиску може статися деформація пакування, так що контакт клей/поверхня стане ненадійним, і шов в процесі застигання може розірватися. Це може призвести до деяких проблем, коли вміст пакування неоднорідний за формою або ящик/коробка не повні.
- Змочування.
Багато сучасних пакувальних матеріалів мають покриття, що володіє рядом бар'єрних властивостей щоб запобігати попаданню вологи всередину або висихання вмісту. Такі покриття мають низьку поверхневу енергію і можуть створити проблеми для змочування поверхні клеєм.
Це веде до ослаблення міцності шва і надалі може впливати на його цілісність.
- Відкритий час.
Дуже важливо щоб клей-розплав відповідав відкритому часу операції склеювання. Якщо відкритий час є занадто коротким, поверхня не просочиться і склеювання не відбудеться, або воно найближчим часом розійдеться.
Якщо відкритий час занадто довгий, клей встигне втратити своє тепло і не набуде достатньої міцності.
Відкритий час певною мірою може змінюватися за рахунок регулювання температури і тиску.
- Кількість клею.
Для якісного склеювання важливо, щоб наносилася оптимальна кількість клею-розплаву. Якщо його занадто багато, це призводить до проблем з відкритим часом і збільшення витрат. Клей також може видавлюватися назовні в секції притиску. Може погіршитися відсічення на форсунці, що призводить до утворення ниток і викликає забруднення устаткування: зайвий клей може відриватися і негативно впливати на наступні операції на лінії (наприклад, забруднювати валики конвеєра).
Занадто мала кількість викликає ефект швидкого затвердіння і погіршує змочування і появу шва склеювання.